PVD和CVD對工具的影響

　工具在使用過程中會承受較高的表面壓力摩擦，因此要求它們具有較高的耐磨性，并且采取了各種表面硬化處理作為保護措施。通過對工具進行各種表面硬化處理而獲得的硬度。尤其是，PVD和CVD比其他表面硬化方法提供的硬度范圍更廣，因此可以說它們是最需要工具的表面處理方法，這些工具根據使用條件需要不同的特性。

　圍繞工具的問題包括與處理技術，資源節約和環境污染有關的問題，通過PVD和CVD應用硬膜有望解決這些問題。換句話說，期望工具的摩擦和磨損特性得到改善，為此目的，通過PVD或CVD產生的硬膜被用于減小摩擦系數并提高耐高溫氧化性。

　為了達到完全干燥的最終目的，降低了摩擦系數，從而有助于解決諸如用作潤滑劑的石油的資源節約措施和控制作為全球環境污染物的添加劑的排放等問題。希望將開發表面處理。當前，最有前途的表面處理包括通過PVD和CVD進行的DLC膜相關技術，同時考慮到耐磨性，并且在干燥環境中進行切割和塑料加工的案例數量正在逐漸增加。

　硬膜涂覆的目的不僅是降低耐磨性和摩擦系數，而且耐蝕性和耐熱性也是切削工具和模具的重要特性。已成為重要的應用目的。如上所述，通過涂覆硬膜來賦予諸如耐磨性和潤滑性之類的各種特性，結果，可以期待許多效果。例如，當應用于切削工具和模具時，它涉及到工件本身，例如更長的壽命和更短的交貨時間，涉及到工件的質量，例如提高工件的精度和尺寸，縮短加工時間等?？梢灶A期會有許多影響，例如與生產力相關的影響。

　特別地，近年來，存在高混合小批量生產而不是批量生產的強烈趨勢，并且縮短了各種產品的模型變更間隔。因此，在某些領域中，對較短交貨時間的要求比對更長刀具壽命的要求更高。例如，在塑料成型模具的情況下，當在使用過程中未施加非常高的表面壓力時，鋁合金被用作模具材料，并通過離子鍍硬化以賦予機械加工后的耐腐蝕性和脫模性。在某些情況下，例如要進行涂膜。還可以期望使用這種硬膜具有協同作用，例如降低模具重量和降低模具成本。

　就切削刀具而言，更長的刀具壽命是自然的結果，但是現在可以加工用常規刀具難以加工的堅硬且難加工的材料。您還可以期望對加工表面產生改善效果。

　近來，資源和環境問題變得更加嚴重，并且對于潤滑油這一當前使用大量潤滑油的領域的需求必須在不潤滑的情況下盡快得到解決。特別地，即使在處理過程中，PVD也幾乎不排放環境污染物，因此，人們期望將硬膜的應用作為解決這些問題的手段。